除湿烘干机安全操作规程

发布时间:2020-04-22浏览:274次

  除湿烘干机安全操作规程:
  一、开机前的准备作业
  1、交接班时交接两边做好设备运转状况的交接作业;
  2、仔细查看传动设备光滑点光滑状况是否良好;
  3、查看设备基底脚螺栓是否紧固;
  4、查看反转筒体衬板螺栓螺栓是否松动,必要时进行紧固;
  5、查看反转筒体与传动设备衔接处焊接部位是否开焊必要时进行补焊;
  6、查看进出料挡风圈密封是否良好;
  7、查看并整理除尘设备里存留的灰尘;
  8、查看扬料板有无变形,掉落,查看扬料板间防粘链是否有掉落,开焊现象;
  9、查看传动设备,筒体周围有无影响设备启动运转的障碍物,传动设备等危险点有无闲杂人员滞留;
  10、查看视窗是否封闭紧密;
  11、查看加热源是否准备就绪。
  二、开机运转
  1、开机次序
  ①打开除尘设备;
  ②打开除湿烘干机;
  ③打开热源系统;
  ④打开出料设备
  ⑤待除湿烘干机温度到达进料要求时,打开进料设备,开端进料。
  2、除湿烘干机启动后应定时查看传动系统的运转状况,对驱动电机电流、调速设备转速、除湿烘干机温度等运转参数进行监控,出现电机过流,调速电机转速过高或动摇过大时,应停机进行查看,待毛病排除后,方可持续开机;
  3、查看传动及电驱部分是否出现过热、异味、异响;
  4、查看进、出料处的挡风圈出现物料泄漏严重,与筒体摩擦过大时,应停机进行处理;
  5、原料水分含量及粒度应契合除湿烘干机设计要求。物料过湿时,应进行暴晒,出湿,物料过大时,应进行破碎处理;
  6、进料须均匀,稳定,长时间断料时,应削减热源供应;
  7、紧密监控热源供应状况;
  8、要保证出料的及时性,出料运送设备出现毛病的状况下,应具有相应的应急办法,以保证无堵料等现象。
  三、停机
  1、停机次序和开机次序相反;
  ①停机进料,封闭进料系统;
  ②待除湿烘干机筒内物料卸完后,停止出料设备;
  ③逐渐削减热源供应,长时间停机时,可彻底封闭热源;
  ④空载运转10分钟,待反转筒天然冷却至一定程度后,再停止传动设备;
  ⑤停止除尘设备;
  2、停机后整理作业现场,做好清洁卫生;
  3、做好设备运转、保护、维修的相关记载。

 

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