空气能烘干机利用热泵将冷板上的水蒸气冷凝，通过封闭的烘干风排出板房，达到除湿烘干的目的。那么空气能烘干机制热效率低是怎么回事？以下是原因所在。
　　1.制热温度高效率低
　　空气源热泵机组的制热温度一般在55度左右，因为制热温度要求越高，高温段升温越慢，制热效率大大降低，空气源热泵机组能耗增加。因此，在满足使用条件的情况下，应尽可能降低目标水温，合理使用空气源热泵。
　　2.冷凝器结垢效率低
　　低温制冷剂进入蒸发器与空气进行热交换。如果空气中有大量灰尘，蒸发器中积聚的灰尘会影响空气源热泵机组长期使用后的换热效率，因此可以用肥皂水清洗蒸发器；当自来水或地下水水质较差时，压缩机产生的高温制冷剂与冷凝器换热时，冷凝器盘管会结垢，导热系数降低，换热效率降低，热量在压缩机内积聚，造成高压保护。
　　3.低温下制热效率低
　　当机组工作环境温度低于5℃时，空气源热泵机组每小时除霜一次，默认除霜时间为10分钟。一般采用四通阀改变制冷剂流向，压缩机产生的高温制冷剂直接进入蒸发器除霜，空气源热泵机组由制热变为制冷，增加了耗电量。
　　由于闭环模式，空气能烘干机可以通过强风对流(传统开环模式很难使用强风对流)，而且没有死角，均匀。