在木材单调的加工过程中，可能会发生开裂。下面我们简要了解这些开裂形式的原因:
　　1.表面裂纹:指表面裂纹，指原木或成品木材表面的裂纹。裂纹通常局限于弦平面，并呈放射状发展。木材单调的时候，水先从表面蒸发掉。当表层含水率下降到纤维饱和点以下时，表层木材开始缩短，但相邻内层木材含水率仍在纤维饱和点以上，不缩短。
　　表层木材的缩短受到内部木材的约束，因此木材内部产生内应力:表层木材处于张力之下，内部木材处于压力之下。单调条件越严重，木材内层和外层的含水量差异越大，内应力越大。如果表层的拉伸应力超过木材横向纹理的拉伸强度，木材排列就会被撕裂。因为沿木射线的抗拉强度小于相邻木纤维的强度，所以裂纹首先沿木射线出现。
　　2.内部裂纹:内部裂纹。内部裂纹也常被称为蜂窝裂纹。内部开裂发生在单调后期，有时发生在单调材料储存期。一般从木材外部不容易发现，严重的时候可以通过木材表面的凹陷来判断。内部开裂是由木材内层的拉伸应力引起的。
　　3.端裂:即端裂。端部裂纹仅于木材的端面，或者延伸到端部的一侧或两侧，后者一般称为劈裂。主要原因是木材沿纹理方向的导水率远大于横向。木材单调时，端面水分蒸发速度比周围表面快得多。末端的含水量比中间低，末端的缩短被中间的木头束缚，所以末端产生拉应力。当拉伸应力超过木材的横向拉伸强度时，端面开裂。
　　4.车轮裂纹:这种裂纹沿着生长轮发展，并经常延伸到几个相邻的生长轮。车轮裂纹一般发生在起初的单调阶段，出现在木材的端面。随着单调的进展，裂缝加深和延长。有时发生在内部，但发生在后期单调期，是内部拉应力严重造成的。
　　木材烘干机木材开裂的预防措施:
　　1.选择高温定性处理:减少木材内部开裂的方法可以选择高温定性处理，内部开裂后木材表面延伸的残余变形可以在单调工艺结束前通过高温高湿处理消除。在处理过程中，木材表层因加湿膨胀而收缩并保持变形，抵消了原来的伸长而保持变形，从而消除了木材的内部开裂。
　　2.机械法防裂:用铁丝将单调木材的两端扎牢，使用防裂环、组合钉板等。，并用机械方法迫使木材不膨胀和缩短，以免木材开裂。
　　3.油漆防水涂料:在木材的端部和表面涂上防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，可以降低木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。
　　4.防水剂浸渍处理:更有用的方法是使用防水剂进行压力处理，使防水剂深入木材内部，从而达到持久突出的防裂作用。
　　5.改进制作木材时的锯切方法:木材各向异性。在相同的温湿度变化情况下，弦向湿胀干缩系数大，径向次之，纵向变化小，所以锯切时产生更多的砧板，可以减少开裂。特别是髓芯板单调时，简单地出现严重的劈裂，这是由于髓芯附近径向与弦向的缩短差造成的。一个好的方法是在制作材料时避免制作带髓芯的板材。