空气能烘干机是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。空气能烘干机制热效率低的原因如下：
　　1.制热温度高，效率低
　　空气源热泵机组制热一般温度在55度左右，因为制热温度的要求越高，高温段的温度提升慢，制热效率大幅下降，空气源热泵机组能耗增加。因此，在满足使用条件的情况下，尽量调低目标水温，合理利用空气源热泵。
　　2.冷凝器结垢，效率低
　　低温冷媒进入蒸发器与空气进行热交换，如果空气灰尘多，长期使用后蒸发器积尘会影响空气源热泵机组换热效率，可用肥皂水清洁蒸发器；自来水或地下水质较差时，压缩机产出的高温冷媒与冷凝器换热时，冷凝器盘管会结垢，导热系数降低，换热效率下降，热量积聚在压缩机会出现高压保护。
　　3.低温下制热，效率低
　　当机组工作环境温度低于5度时，空气源热泵机组每小时化霜一次，默认化霜时间10分钟，一般是利用四通阀改变冷媒走向，压缩机产生的高温冷媒直接进入蒸发器化霜，空气源热泵机组由制热转为制冷，增加了耗电量。
　　空气能烘干机因采用闭环方式，可以通过强风对流（传统开环难于使用强风对流），没有死角，均匀一致。