木材烘干机断轴原因分析及解决方法

发布时间:2021-03-30浏览:229次

  木材烘干机主轴断裂的原因分析:
  木材烘干机干燥一些材料时,容易产生一些腐蚀性气体,会腐蚀木材烘干机的金属部件。比如干燥竹碎料板时,竹碎料板由于长期露天存放,含水率很高。一些生产企业采用提高烘干机中导热油温度的方法来加快竹碎料板的干燥速度,或者采用一端进料排出导热油,另一端向空心锭子内吹入热风的转子烘干机。
  高温导热油进出口一端有主传动装置,暴露在高温下容易变形,同时还要承受整个传动系统的低速大扭矩,所以整个主轴非常容易产生不均匀的变形、应力和抗疲劳,另一端的空心主轴也容易受到气体腐蚀,这些都是加重主轴断裂的主要原因。
  木材烘干机主轴断裂的解决方案:
  要解决锭子断裂的问题,不仅要在正常的生产工作中严格按照烘干机的指令进行操作,而且不要做一些违规的操作,从而影响木材烘干机的使用寿命。此外,我们需要从以下几点进行改进:
  1.对于含有腐蚀性气体的干燥材料,应在主轴表面涂覆一层不锈钢密封层,以将蒸发的腐蚀性气体与主轴隔离。
  2.鉴于主轴上的变形应力不均匀,我们建议将主轴同一端的导热油进出方式改为一端进出另一端。保持均匀的变形应力。
  3.增加烘干机转子的导热油管数量,降低导热油温度,改善主轴工作环境。

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