过热的电镀烘干机不仅会减少整机的工作效率，还会因过热造成内部电路断路、烧毁而导致整机自燃的严重问题。因此，必须及时处理电镀烘干机过热的问题。以下小系列将介绍电镀烘干机过热的原因及处理方法。
　　一、电镀烘干机过热的原因
　　电镀烘干机过热是由于电机和轴承两个核心部件的问题，或者过载造成的。电机多为进排气不畅，内部灰尘过多堵塞出风口正常排气，或风扇页损坏导致排气不畅，导致电镀烘干机过热。但在轴承的情况下，大部分问题是轴承缺油，导致摩擦压力过大，或者轴承粘齿导致摩擦压力过大而过热。就过载而言，是指电镀烘干机未能按规定容量投入适量。从而因电机压力过大而过热。
　　二、电镀烘干机过热处理方法
　　对于电机引起的电镀烘干机过热，我们可以通过清理电机内的灰尘来检查进、出口风叶的完整性。并拆卸电机外壳，确保线圈的完整性和有效性。至于轴承，我们需要定期向它们注入润滑油，或者打开轴瓦来修整牙齿卡住或严重磨损的区域，以确保轴承的光滑度。至于过载件，我们每次将甩干后的物品装入电镀烘干机时，大部分都不应超过其自身额定的较大容量，但负荷约为甩干物品较大容量的80%。这样可以有效避免电镀烘干机过热，更大程度上保证脱水物料的干燥。
　　希望广大使用电镀烘干机的用户在日常使用中一定要注意自身操作的规范化，经常对电镀烘干机进行标准化维护，以确保电镀烘干机不会出现过热等影响工作效率和自身效率寿命的问题。