​　　大多数木材烘干机用于家具制造。新木材含水。如果不干燥直接使用，家具会变形开裂，所以要干燥木材。过去木材干燥多为自然干燥，费时费力，跟不上现代经济的发展。因此，越来越多的人使用空气能烘干机来烘干木材。

　　1.预热处理阶段：目的是在干燥前预热木材，而不设定速度。启动热泵干燥机向干燥室供热，开启电动辅助系统，温度设定在20℃-45℃之间，升温不要过快，关闭所有除湿设备。

　　2.脱水处理阶段：中间处理是窑干时的加湿处理，旨在消除前期产生的表面上升应力，防止表面裂纹，消除中后期干燥造成的表面硬化，防止后期产生内部裂纹。除湿是根据干燥室内空气的湿度进行的。预热后，可在温度55度以上时进行除湿，每次20~30分钟。除湿后温度会下降一点，然后逐渐升高，但不能超过70度。可以根据不同的木材设置不同的木材类型和厚度。

　　3.干燥阶段：当温度上升到60℃-75℃时，木材基本干燥。静置4-8小时后，进行抽样检验。达到合格标准后，逐渐降低干燥室温，直至木材温度降至环境温度。

　　空气木材烘干机的优点——能耗低：热泵干燥装置在运行过程中可以回收湿空气的显热和潜热，能量得到充分合理的利用，是公认的节能装置。根据木材密度为550kg/m，含水率降低30%的计算，整个干燥过程的蒸发排水量约为165kg，热泵木材干燥设备1kg的蒸发排水量仅为0.65kW，如果电加热或蒸汽加热的蒸发排水量为1kg，则需要1.05kW热泵干燥比传统的蒸汽和电加热干燥更节能。

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