大多数木材烘干机用于家具制造。新木材含水。如果不干燥直接使用,家具会变形开裂,所以要干燥木材。过去木材干燥多为自然干燥,费时费力,跟不上现代经济的发展。因此,越来越多的人使用空气能烘干机来烘干木材。
1.预热处理阶段:目的是在干燥前预热木材,而不设定速度。启动热泵干燥机向干燥室供热,开启电动辅助系统,温度设定在20℃-45℃之间,升温不要过快,关闭所有除湿设备。
2.脱水处理阶段:中间处理是窑干时的加湿处理,旨在消除前期产生的表面上升应力,防止表面裂纹,消除中后期干燥造成的表面硬化,防止后期产生内部裂纹。除湿是根据干燥室内空气的湿度进行的。预热后,可在温度55度以上时进行除湿,每次20~30分钟。除湿后温度会下降一点,然后逐渐升高,但不能超过70度。可以根据不同的木材设置不同的木材类型和厚度。
3.干燥阶段:当温度上升到60℃-75℃时,木材基本干燥。静置4-8小时后,进行抽样检验。达到合格标准后,逐渐降低干燥室温,直至木材温度降至环境温度。
空气木材烘干机的优点——能耗低:热泵干燥装置在运行过程中可以回收湿空气的显热和潜热,能量得到充分合理的利用,是公认的节能装置。根据木材密度为550kg/m,含水率降低30%的计算,整个干燥过程的蒸发排水量约为165kg,热泵木材干燥设备1kg的蒸发排水量仅为0.65kW,如果电加热或蒸汽加热的蒸发排水量为1kg,则需要1.05kW热泵干燥比传统的蒸汽和电加热干燥更节能。