如何维护污泥烘干机的轴承?

发布时间:2022-09-28浏览:127次

  污泥烘干机主要由引风机、分散装置、皮带给料机、给料机、转鼓、热源、皮带卸料器、卸料器和配电柜组成。因此,单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、斜升料板区、清洗区和导料区。
  1.导料区:湿污泥进入该区域,与高温热空气接触,迅速蒸发水分。大导角抄料板抄料时,如果不粘合会被引导到下一个工作区;
  2.出料区:滚筒上没有抄板,物料在这里滚动滑动到出料口,完成整个干燥过程;
  3.清洗区:湿污泥在其中被板子抄成料帘状态,落料时容易形成粘筒壁现象。在这个区域,由于设备设计有清洗装置,清洗装置可以合理的清洗内壁附着的物料。在这个过程中,清洁装置可以帮助材料球。
  结块还起到破碎作用,从而增加换热面积,提高干燥速率;
  4.倾斜升料板区域:湿污泥在该区域一直处于低水分松散状态,物料在该区域没有粘结现象。经过热交换后,物料达到所需的水分状态,进入后部出料区。含有各种微生物的河渠污泥长期被人们所忽视,也给城市环境治理带来诸多问题。我厂研制的污泥干燥设备可以对污泥进行干燥,便于污泥生物有机肥的生产。它是有机肥料制造商的shou选干燥设备。
  污泥烘干机一旦运行,短时间内不会停止运行。那么,在污泥烘干机的运行过程中,轴承是支撑整个筒体运行的主要部件。长期运行会造成轴承的过度摩擦和断裂,必然影响设备的正常运行。为了避免这样的问题,轴承的保养是关键。如何维护污泥烘干机的轴承?
  对于新安装的设备。轴承的轮胎容易松动,要经常检查。同时,检查机器各部分工作是否正常;注意易磨损零件的磨损程度。在这种情况下,请随时更换零件。
  轴承的润滑很重要。一旦失效或过期,轴承间的接触面积摩擦会增大,导致轴承发热。在这种情况下,你应该立即停止机器检查问题并排除它。如果齿轮运转时有撞击声,应立即停车检查并排除。通常情况下,应定期对轴承进行润滑,以防止轴承润滑失效。
  设备运行过程中,轴承错位会影响轴承的滚动、滑动和滚动速度,使其变大;较长的错位时间一方面会直接影响接触面的摩擦力,另一方面也会引起轴承的热变形。一旦发现滚筒轴承发热,检查其装配是否错位,并及时调整。

佛山市科创达冷热设备制造有限公司

地址:广东省佛山市顺德区北滘镇都宁堤北片工业区东西一路八号之二

电话:0757-28092808,0757-28092802

手机:13924801403

邮箱:574804041@qq.com

首页
一键拨号
留言反馈