空气能热泵烘干机的优势

（1）烘干（产量）提高50%：舒适方便、自动化、智能化程度高，采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业，产能高；

（2）高效能，1度电等于4度电：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的能耗；

（3）零排放，零污染：没任何燃烧物及排放物，生产符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品；

（4）使用时间长、维护成本低：工艺成熟，性能稳定，运行安全可靠，全自动免人工操作，自动化控制；

（5）拆、装方便，占地面积小：安装方便、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、室外。

芒果干生产烘干工艺流程

选材：选择核小、肉质肥厚的芒果，成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。

清洗：手工或清洗机清洗芒果，清洗干净之后，静待沥干。

去皮：外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。

切片：去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。

护色：切好的芒果片要立刻放入加有护色液的糖水中浸泡。

浸糖：芒果片护色期间添加白砂糖，一层芒果片一层砂糖，上面还要覆盖一层砂糖。砂糖腌制时间不能太长，一般为8小时，过后抽出糖水，把糖水入锅浓缩，再将果块倒入糖水中，如果砂糖不够还可以补加，使糖水浓度达到45%～60%。注意芒果片不能直接煮制。浸泡糖液初始温度30左右为宜。浸渍过程的添加成份均要求符合食品卫生标准。

硬化：芒果加工成片状需要经硬化处理，否则不容易成型。加入的硬化剂有多种，氯化钙硬化效果好。

冷却：经护色、吸糖、硬化后的芒果片，要放置冰箱冷藏12小时。

摆盘：将芒果片小心取出，一片一片的摆在烘干托盘上。

烘干：

第一段：升温阶段：设置温度为45℃，不排湿约1小时

第二段：开始排湿阶段：设置温度为50℃，开始排湿，湿度设置在65%，时间约为3小时

第三段：加大排湿阶段：设置温度为55℃，加大排湿，湿度设置在40%，时间约为10小时

第四段：减小排湿阶段：设置温度为60℃，减小间歇排湿，湿度设置在20%，时间约为5小时

第五段：巩固排湿阶段：设置温度为62℃，继续减小间歇排湿，湿度设置在15%，时间约为5小时

烘干完成后，产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15-18%左右，，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。